閥門知識
旋塞閥的空化
作者：中鼎閥門 時間：2024-12-09 13:55:39 閱讀：
**空化（Cavitation）**是旋塞閥（以及其他類型閥門）中一個常見且潛在損害的現象。空化發生在液體流經閥門時，液體壓力降低到其蒸汽壓以下，形成氣泡，當液體繼續流動到下游壓力回升時，氣泡突然破裂，產生高壓沖擊波，對閥門內部產生侵蝕和損壞。
空化的成因
高壓差：閥門兩端存在較大的壓力差，導致液體在閥門內局部區域的壓力降至其蒸汽壓以下。
流速過高：液體在閥門內部流速過高，造成局部低壓區域，誘發氣泡形成。
介質性質：液體的物理性質，如溫度和蒸汽壓，直接影響空化發生的可能性。
空化的影響
材料侵蝕：氣泡破裂產生的高壓沖擊波對閥門內部材料表面造成侵蝕，導致表面粗糙、坑洞甚至穿孔。
噪音和振動：空化過程會產生強烈的噪音和振動，影響系統的正常運行和操作環境。
性能下降：空化導致的材料損壞和流體流動擾動會降低閥門的調節性能和密封性能。
使用壽命縮短：頻繁的空化現象會顯著縮短閥門的使用壽命，增加維護和更換成本。
防止和減少空化的方法
降低壓差：盡可能降低閥門兩端的壓差，減小液體在閥門內的壓力降，避免形成低壓區。
控制流速：優化管道系統設計，控制液體流速，減少局部高速流動引起的低壓現象。
選擇合適閥門：針對易發生空化的工況，選擇抗空化設計的閥門，如特殊結構的旋塞閥或具有抗空化功能的調節閥。
材料選擇：選用耐空化侵蝕的材料，如硬質合金、不銹鋼等，提高閥門的耐空化能力。
安裝空化抑制裝置：在閥門前或后安裝空化抑制裝置，如消泡器、擴散器等，減少空化對閥門的影響。
實際應用中的空化管理
系統設計優化：在設計階段，優化管道系統和閥門配置，減少空化發生的可能性。
實時監測：通過安裝壓力傳感器和流量計等監測設備，實時監測系統運行狀態，及時發現和處理空化問題。
定期維護：定期檢查閥門和管道系統，特別是易發生空化的部位，及時更換損壞的部件，保證系統的正常運行。
培訓操作人員：培訓操作人員了解空化現象及其影響，掌握正確的操作和維護方法，減少人為因素引發的空化問題。
通過了解和采取有效的防止和減少空化的方法，可以提高旋塞閥的可靠性和使用壽命，確保系統的穩定運行。