閥門知識

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測試進(jìn)口泄壓閥或安全泄壓閥

作者:中鼎閥門 時間:2024-12-07 05:59:28 閱讀:

摘要:本文詳細(xì)描述了測試進(jìn)口泄壓閥的方法,安全泄壓閥的測試方法的相關(guān)介紹。

進(jìn)口泄壓閥測試方法

測試泄壓閥的測試方法有三種。

基準(zhǔn)測試

通過臺架測試,用戶必須完全關(guān)閉設(shè)施系統(tǒng)并拆除所有泄壓閥。這些閥門會被送往實驗室進(jìn)行必要的測試和維修。維修后,閥門重新安裝到系統(tǒng)中。基準(zhǔn)測試是最徹底的測試方法;泄壓閥在制造時采用這種測試方法。

在線測試

在線測試程序不需要拆除閥門或設(shè)施停機。受過訓(xùn)練的技術(shù)人員可以測試系統(tǒng)中的閥門以計算它們的設(shè)定值。在線測試在定期強制檢查中很受歡迎,并通過消除停機時間提供準(zhǔn)確的結(jié)果。該方法提供實時的系統(tǒng)內(nèi)報告,還消除了與運輸相關(guān)的損壞。

操作到位

某些進(jìn)口泄壓閥可以在現(xiàn)場進(jìn)行手動測試。要執(zhí)行就地操作測試,請手動激活泄壓閥上的測試桿。該測試確保閥門可以緊密地打開和關(guān)閉,但它無法驗證閥門在什么壓力下打開和關(guān)閉。這是對進(jìn)口泄壓閥每季度或每半年進(jìn)行一次的基本測試,可確保泄壓閥的最基本功能。

安全泄壓閥測試設(shè)置

測試泄壓閥:壓力調(diào)節(jié)器 (A)、針閥 (B)、測試表 (C)、泄壓閥 (D)、測試夾具 (E) 和釋放點 (F)。

圖 2:測試進(jìn)口泄壓閥:壓力調(diào)節(jié)器 (A)、針閥 (B)、測試表 (C)、泄壓閥 (D)、測試夾具 (E) 和釋放點 (F)。

圖 2 顯示了進(jìn)口減壓閥的功能測試程序。在開始實驗之前,請檢查減壓閥的數(shù)據(jù)表并確保實驗符合制造商的指南。此外,檢查閥門是否正確校準(zhǔn)到其設(shè)定點。

  1. 設(shè)置泄壓閥和相關(guān)組件,如圖 2 所示。

  2. 將 N2 管線連接到測試歧管入口(系統(tǒng)連接到減壓閥)。

  3. 通過調(diào)節(jié)器調(diào)整壓力(圖 2 標(biāo)記為 A)。隨著調(diào)節(jié)器中壓力的變化,針閥(圖 2 中標(biāo)記為 B)逐漸允許介質(zhì)流動。

  4. 逐漸增加壓力,直到進(jìn)口泄壓閥(圖 2 中標(biāo)記為 D)彈開。“爆破測試”通過將壓力壓縮到閥門入口直至打開來測試泄壓閥的設(shè)定壓力。用戶將引起閥門開啟的壓力與閥門的設(shè)定壓力進(jìn)行比較,以檢查閥門是否在設(shè)定壓力下開啟。

  5. 注意測試儀表上的讀數(shù)(圖 2 中標(biāo)記為 C)并將其與閥門的設(shè)定壓力進(jìn)行比較。執(zhí)行此步驟 2-3 次以進(jìn)行確認(rèn)。

  6. 泄壓閥的驗收標(biāo)準(zhǔn)取決于記錄的壓力是否在表 1 中給出的 ASME 規(guī)范的公差值范圍內(nèi)。

  7. 整定壓力試驗后,對泄壓閥進(jìn)行泄漏試驗。該測試通過將測試壓力保持在設(shè)定壓力的 90% 并計算每分鐘產(chǎn)生的氣泡數(shù)來完成。空氣或氮氣通過減壓閥的閥座和閥板泄漏會產(chǎn)生氣泡。API 527 提供了泄漏測試的驗收標(biāo)準(zhǔn):

    1. 計算一分鐘內(nèi)產(chǎn)生的氣泡數(shù)。

    2. 對于軟密封減壓閥,該值應(yīng)為零,對于金屬密封閥,該值不應(yīng)超過表 2 中規(guī)定的值。

  8. 如果測試確認(rèn)泄壓閥的泄漏不在公差范圍內(nèi),則有幾種方法可以排除和解決泄漏問題。

  9. 首先,確定泄漏的原因。檢查閥門是否存在機械損壞、尺寸不正確或堵塞閥門的灰塵和碎屑。

  10. 接下來,評估是修理還是更換閥門。例如,如果閥門損壞或尺寸錯誤,請更換閥門。如果可以清洗調(diào)整閥門運行順暢,則修理閥門。

一旦減壓閥在修理或更換損壞的閥門后運行良好,就實施例行的定期維護和測試。損壞的泄壓閥會對設(shè)施的功能造成嚴(yán)重危害。