如何確保工業流體系統安全

作者：中鼎閥門 時間：2024-12-07 11:34:53 閱讀：

工業流體系統是指在各種工業過程中用于傳遞能量、物料或信號的液體或氣體的集合，這些過程包括但不限于加熱、冷卻、傳動、潤滑、液壓和氣壓操作等。

該系統廣泛應用于制造業、石油化工、電力生產、食品加工、制藥和其他多個領域。

那么如何確保工業流體系統安全性能？

流體動力是指使用流體（液體或氣體）將動力從一個區域傳輸到另一個區域的液壓和氣動技術。這些是將能量轉化為可用能量并將其傳輸到所需位置的不同電力傳輸方法。

液壓、電力和機械動力是三種最流行的動力傳輸方式。流體動力系統幾乎可以用于任何領域或情況。然而，它最常用于采礦、包裝、醫療、海上/海洋、航空航天、建筑、機器人、自動化等領域。從可靠的閥門制造商購買流體系統是最好的選擇。

什么是工業流體動力系統
流體動力系統中的管道

流體動力系統分為氣動（氣體）和液壓（液體）。工業流體動力系統用于為工業機械傳輸動力和控制運動。它們用于廣泛的應用，包括重型機械、機器人、建筑和汽車制動系統。

流體動力系統中使用的液壓缸或氣動缸提供線性運動。通過使用換能器、傳感器和微處理器，流體動力系統可以有效地與其他技術相關聯。在低速或鎖定時，流體動力馬達和氣缸不會過載。它們無意中點燃易燃環境的風險較小。

與電力系統相比，流體動力控制系統通常更易于理解和糾正錯誤。它們可以在水下或水下環境中毫無風險地使用。由可靠的工業球閥制造商制造的流體動力系統具有較低的火災、電弧閃光等風險。它用于商用和軍用飛機應用以及動力移動設備。

與電氣或機械驅動器相比，流體動力系統通常保留更小的物理足跡。此外，它們通過使用控制閥提供精確和高效的速度、力、方向和扭矩控制。由于流體動力系統通常不需要電力，因此幾乎沒有火花、觸電或爆炸的危險。

確保安全的工業流體系統組件

流體動力過程系統保留了幾個部件，如氣缸、泵、閥門、接頭、軟管、儀表、過濾器、傳感器、密封件、儲液器等。然而，液壓和氣動流體動力系統的主要部件包括儲液器/接收器，閥、泵/壓縮機和執行器。

水庫
液壓和氣動儲罐儲存一定量的液體或氣體，帶走熱量，允許固體污染物占據，并使流體更容易排出空氣和水分。儲液罐或儲罐裝有為流體系統提供動力所需的流體。根據流體系統和應用，儲液器的尺寸會發生變化。

將出現曝氣和其他問題，例如流體中的滯留空氣。因此，使儲液器釋放截留的空氣并冷卻加壓液體。此外，系統內置了額外的空間以防止過度填充。儲液罐的最大填充液位由填充頸的邊緣設置。也可以通過檢查液位來防止過度填充。

泵
液壓泵通過流體運動將機械能轉化為液壓能。液壓泵有多種設計，包括葉片式、活塞式和齒輪式。這些泵中的每一個都有用于特定用途的各種子類型。

在氣動系統中，壓縮機或泵通過降低空氣體積來提高壓力。該泵可以使用燃氣或電力運行，它可以增加空氣壓縮的 PSI。在空氣被排放到氣動軌道之前，壓縮機保留一個連接的罐來儲存它。一種特定類型的氣體壓縮機是空氣壓縮機。

閥門
在液壓系統中，工業閥門控制流體的流動，引導流體通過系統，并管理流體壓力。具有機械、電動電磁和先導操作的工業蝶閥型號都很容易獲得。液壓閥的三種重要類型是壓力控制閥、方向控制閥和流量控制閥。

氣動系統中的氣流由閥門處理，以確保排出的空氣處于適合機械的適當壓力。連接壓縮機和緩沖罐的管道上裝有單向閥。在阻止回流進入壓縮機罐的同時，它們允許壓縮空氣積聚在緩沖罐中。

執行器
液壓系統中使用執行器將流體動力轉換為機械動力。致動器從液壓泵接收加壓液壓流體，液壓泵將流體能量轉化為機械能。執行器有多種類型，包括旋轉執行器（液壓馬達）和線性執行器（液壓缸）。

氣動系統中的執行器將儲存在油箱中的勢能轉換回動能。通常，它們使用活塞來推動它們前進和后退。加壓空氣用于為幾種不同類型的執行器提供動力。最常使用的是氣缸和柱塞類型。

如何控制工業流體系統
流體動力系統 2

了解如何控制工業流體系統以使其以最佳性能充分運行至關重要。

堅持簡單的設計
通過簡化流體系統可以減少潛在的困難。更簡單的流體動力和控制也更易于維護，因為技術人員可以快速解決問題，因為組件會更少。例如，為了減少潛在的泄漏位置，最好將管道換成可彎管。

獲取所需組件
選擇正確的材料和組件以阻止流體系統中的腐蝕至關重要。了解程序的所有方面對于選擇最佳組件是必要的。通過一流工業閥門供應商制造的正確材料和組件選擇，可以避免未來的泄漏。

確保組件安全
為了使操作員能夠進行精確的更改，請確保在機器和軟管上添加全面的標簽，以描述系統中發生的情況。為了減少與移動物體無意接觸的機會，最好安裝額外的組件。

此外，顏色編碼的管子、把手和管道可以幫助您設施中的人員快速識別通過它們的流體或氣體，從而最大限度地減少出錯的可能性。可以將鎖定裝置添加到關鍵過程閥，以幫助避免意外激活并消除任何安全問題。

考慮工作條件
在日常操作中，振動、壓力變化和溫度變化都會發生。因此，應該確認在設計系統時已考慮到這些問題。為防止管子和接頭在高壓操作期間變得過度排空，請使用適當的支撐。由于運動會削弱部件和連接點，因此請為運動部件提供適當的運動范圍。如果在正常操作過程中會有很大的振動，請使用軟管而不是管道。

避免使用不同的品牌成分
并非所有工業零件都是平等制造的。通過使用和組合來自多個品牌的零件，存在環境排放、性能不可靠、兼容性問題、安全問題、價格較高等風險。理想的選擇是選擇可靠的流體系統組件制造商，生產高質量的流體動力項目。

內部環境
生產過程中內部溫度調節不當可能會導致性能不可靠、機器停機和組件故障。大約 90% 的工業流體生產時間將花費在儲層中。此階段的完全溫度控制可確保使用點的一致性。此外，它還可以幫助操作員提高流體性能，消除與流體相關的組件故障，并減少浪費。

外部環境
流體性能尤其會受到生產環境的影響，主要是溫度。為減少外界的影響，請確保液體靠近分配器。通過這樣做，流體在受控環境之外的時間將大大減少。此外，絕緣進料管可以進一步減少溫度變化。

連接泄漏
驗證沒有連接泄漏。不正確的安裝，例如未完全粘在管道中、連接過緊、連接松動或將彎頭放置在非常靠近管道末端的位置，經常會導致泄漏。此外，表面有缺陷或質量差的管道或管件都可能導致泄漏。

結論
流體動力系統的應用比較廣泛，涉及工業機械、電子、航空航天等多個行業，為流體動力系統采購理想的零部件是保證其性能的關鍵。