進口閥門防腐的八大措施

作者：中鼎閥門 時間：2024-12-06 20:16:17 閱讀：

1根據腐蝕介質選擇耐腐蝕材料。

在實際生產中，介質的腐蝕是非常復雜的。即使一種介質使用的閥門材料相同，介質的濃度、溫度、壓力不同，介質對材料的腐蝕性也不同。介質溫度每升高10 °,腐蝕速率會增加1~3倍。介質的濃度對閥門材料的腐蝕影響很大。例如，鉛在濃度很低的硫酸中幾乎沒有腐蝕性。當濃度超過96%時，腐蝕會急劇增加。相反，碳鋼。硫酸濃度在50%左右時，腐蝕嚴重。當濃度增加到6%以上時，腐蝕急劇下降。比如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強，但在中低濃度的硝酸中腐蝕性很強。雖然不銹鋼對稀硝酸有很強的耐腐蝕性，但當濃硝酸濃度超過95%時，腐蝕會加劇。

2使用非金屬材料

非金屬具有極好的耐腐蝕性。只要閥門的工作溫度和壓力滿足非金屬材料的要求，既能解決腐蝕問題，又能節約貴金屬。閥體、閥蓋、襯里和密封面通常由非金屬材料制成。至于墊圈，填充物主要由非金屬材料制成。閥門的襯里由聚四氟乙烯稀釋、氯化聚醚等塑料以及天然橡膠、氯化丁二烯橡膠、丁晴橡膠等橡膠制成。閥體和閥蓋由普通鑄鐵和碳鋼制成，以確保閥門的強度。也能保證閥門不被腐蝕。夾管閥也是根據橡膠優異的耐腐蝕性和流變性能而設計的。現在越來越多的使用尼龍、聚四氟乙烯等塑料材料。

3金屬表面處理

濟南Ameco的滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理廣泛應用于閥桿防腐，以提高其耐蝕性、耐蝕性和耐磨性。不同的表面處理應適合不同的閥桿材料和工作環境。在空氣和水蒸氣介質中與石棉盤根接觸的閥桿可采用鍍硬鉻和氣體滲氮(離子滲氮不適用于不銹鋼)。閥門在硫化氫環境下電鍍高磷鎳鍍層，具有良好的防護性能。38CrMoAlA也能抗離子和氣體氮化腐蝕，但鍍硬鉻不合適。2Cr13調質后耐氨腐蝕，氣體氮化的碳鋼也耐氨腐蝕，而所有的磷鎳鍍層都不耐氨腐蝕。氣體氮化38CrMoAlA材料具有優良的耐蝕性和綜合性能，許多閥桿都是用它制成的。

4熱噴涂

熱噴涂是一種涂層制備工藝，已成為材料表面保護的新技術之一。它使用高能量密度熱源(氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電加熱、氣體爆炸等)。).2)將金屬或非金屬材料加熱熔化，然后將金屬或非金屬材料以霧化形式噴涂在預處理后的基體表面，形成噴涂層，或者同時加熱基體表面，使基體表面的涂層再次熔化。形成噴焊層的表面強化工藝。大多數金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復合材料和硬質金屬化合物可以通過一種或多種熱噴涂方法涂覆在金屬或非金屬基底上。

5噴漆

涂層是廣泛使用的防腐方法之一，也是閥門產品不可缺少的防腐材料和識別標志。涂層也是一種非金屬材料。通常由合成樹脂、橡膠膏、植物油、溶劑等制成。它覆蓋在金屬表面，將介質與大氣隔離，達到防腐的目的。涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕環境。閥腔通常涂有防腐漆。防止水、空氣和其他介質腐蝕閥門。顏料是用不同的顏色混合在一起，來代表精細所用的材料。

緩蝕劑控制的機理是促進電池極化。緩蝕劑主要用于介質和填料。在介質中加入緩蝕劑可以減緩設備和閥門的腐蝕。比如鉻鎳不銹鋼，會在大溶解度范圍的無氧硫酸中火化，造成嚴重腐蝕。但加入少量的氧化劑如硫酸銅或硝酸，可使不銹鋼失去活性，在表面形成一層保護膜，防止介質腐蝕。在鹽酸中，如果加入少量氧化劑，可以降低鈦的腐蝕。水是閥門試壓常用的試壓介質，容易對閥門造成腐蝕。在水中加入少量亞硝酸鈉可以防止閥門腐蝕。石棉填料含有氯化物，這對閥桿有很強的腐蝕性。如果采用蒸餾水洗滌法，可以降低氯化物含量，但這種方法實施起來比較困難，無法大范圍推廣。酯適合特殊需要。

7電化學保護

電化學保護包括陽極保護和陰極保護。如果用鋅來保護鐵，鋅會被腐蝕，鋅被稱為犧牲金屬。

8控制腐蝕環境

所謂環境，可以分為廣義和狹義。廣義是指閥門安裝周圍的環境及其內部循環介質。從狹義上講，環境是指閥門安裝周圍的條件。大部分環境是無法控制的，生產過程也不能隨意改變。只有在不損害產品和工藝的情況下，才能采用環境控制方法，如鍋爐水脫氧和煉油過程中用堿調節pH值。從這個角度來說，加入緩蝕劑和電化學保護也是腐蝕控制環境。